CNC խառատահաստոց հաստոցների մասեր

Կարճ նկարագրություն:


Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի պիտակներ

Ապրանքի բնութագրերը

Արտադրանքի առավելությունները. առանց փորվածքի, խմբաքանակի առջև, մակերեսի կոշտությունը շատ գերազանցում է ISO-ն, բարձր ճշգրտություն

Ապրանքի անվանումը. Ճշգրիտ խառատահաստոց հաստոցների մասեր

Արտադրանքի գործընթացը՝ CNC խառատահաստոցների մշակում

Ապրանքի նյութը՝ 304, 316 չժանգոտվող պողպատ, պղինձ, երկաթ, ալյումին և այլն։

Նյութի բնութագրերը. լավ կոռոզիոն դիմադրություն, ջերմային դիմադրություն, ցածր ջերմաստիճանի ուժ և մեխանիկական հատկություններ:

Արտադրանքի օգտագործումը. օգտագործվում է բժշկական սարքավորումների, օդատիեզերական սարքավորումների, կապի սարքավորումների, ավտոմոբիլային արդյունաբերության, օպտիկական արդյունաբերության, ճշգրիտ լիսեռի մասերի, սննդի արտադրության սարքավորումների և այլնի մեջ:

Ճշգրտություն՝ խառատահաստոց ±0,01 մմ, առանցք 0,005 մմ

Ստուգման ցիկլը՝ 3-5 օր

Օրական արտադրական հզորություն՝ 10000

Գործընթացի ճշգրտություն. մշակում ըստ հաճախորդի գծագրերի, մուտքային նյութերի և այլն:

Ապրանքանիշի անվանումը՝ Lingjun

Լիսեռը վերաբերում է լիսեռին, որն ունի բարձր ճշգրտության պահանջներ, ինչպիսիք են կլորությունը: Որոշ լիսեռներ, որոնք պահանջում են բարձր ճշգրտություն, ինչպիսիք են կլորության արտահոսքը, կոչվում են նաև լիսեռի միջուկներ: Հաճախ ոչ ստանդարտ մասեր, հարմարեցված վերամշակում` ըստ հաճախորդի նմուշի կամ գծագրության պահանջների: Հղման առանցքը կարող է օգտագործվել բազմաթիվ ծրագրերում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային մասերը, գրասենյակային ավտոմատացման մասերը, կենցաղային տեխնիկայի մասերը և էլեկտրական գործիքների մասերը:

Սուպեր հաստոցների տեխնոլոգիան մշակման մեթոդ է, որը նվազեցնում է աշխատանքային մասի մակերեսային կոշտությունը, հեռացնելով վնասված շերտը և ձեռք բերել մակերեսի ամբողջականություն: Այս փուլում սուպեր մեքենաշինությունը մշակման նյութի ֆիզիկական հատկությունները չփոխելու նախադրյալների վրա պետք է հասցնի մշակման մասի ձևի ճշգրտությունը և մակերեսի կոշտությունը հասնել ենթամիկրոնային, նանո մակարդակի և նույնիսկ չվնասող փայլեցման տեխնոլոգիայի, որը հետապնդում է: մակերեսի բարձր ամբողջականություն:

Կոմպլեքս կոր մակերեսները սովորաբար կազմված են բազմաթիվ կոր մակերևույթներից, որոնք հասնում են որոշակի մաթեմատիկական բնութագրերի և հետևում են ֆունկցիոնալ և էսթետիկ տեսքի ձևերին, ներառյալ ասֆերիկ մակերեսները, ազատ ձևավորված մակերեսները և հատուկ ձևավորված մակերեսները:

Բարդ կոր մակերեսները դարձել են կարևոր աշխատանքային մակերեսներ բազմաթիվ արդյունաբերական արտադրանքների և մասերի համար, ինչպիսիք են օդատիեզերական, աստղագիտությունը, նավիգացիան, ավտոպահեստամասերը, կաղապարները և կենսաբժշկական իմպլանտները: Օրինակ՝ ասֆերիկ օպտիկական մասերը կարող են լավ ուղղել մի շարք շեղումներ և բարելավել գործիքների խտրականությունը. բարդ կոր հայելիները կարող են նվազեցնել արտացոլումների քանակը և էներգիայի կորուստը, նշելով կայունությունը. բարդ կոր շարժիչի բալոնները կարող են բարելավել աշխատանքի արդյունավետությունը. Միևնույն ժամանակ, որոշ մակերեսների ավելի ու ավելի բարդ ձևեր օգտագործվում են կաղապարի խոռոչներում և ավտոմասերում՝ ֆունկցիոնալ պահանջներին և գեղագիտությանը բավարարելու համար: Բարդ մակերեսային մասերի պահանջարկի աճի և կատարողականի պահանջների շարունակական բարելավման պայմաններում մշակման ավանդական մեթոդները չեն կարողացել բավարարել գործնական կիրառման կարիքները: Սուպեր մշակման հասնելու համար բարդ մակերեսային մասերի մշակման մակարդակի հետագա բարելավման հրատապ անհրաժեշտություն կա: Բարդ կոր մակերևույթների կորության փոփոխականության պատճառով նյութերի հեռացման մեխանիզմների, ստորգետնյա վնասների և այլ բնութագրերի ուսումնասիրությունը կարևոր է մշակման ճշգրտությունն ու արդյունավետությունը բարելավելու համար, իսկ վերամշակման մնացորդային թափոնների աղտոտումը մեծ ուշադրություն է գրավել:

Ամփոփեք բարդ կոր մակերևույթների գերմշակման մեթոդների հետազոտության առաջընթացը, վերանայեք բարդ կոր մակերևույթների գերմշակման զարգացումը, բացատրեք բարդ կոր մակերևույթների գերձևավորման և գերփայլեցման սկզբունքներն ու ազդեցիկ գործոնները և համեմատեք համապատասխանությունը և հաստոցների և մշակման մասերի մակերևույթների ճշգրտությունը բարդ կոր մակերեսների գերմշակման ժամանակ: , Մակերեւութային վնաս, արդյունավետություն և այլ գործոններ, այնուհետև կանխատեսել և կանխատեսել բարդ կոր մակերեսների գերմշակման մեթոդները:

Մասերի մշակման գործընթացը հումքի արտաքին տեսքն ուղղակիորեն փոխելու գործընթաց է՝ դրանք կիսաֆաբրիկատներ կամ պատրաստի արտադրանք դարձնելու համար: Այս գործընթացը կոչվում է գործընթացի հոսք, որը մասերի մշակման գործընթացի չափանիշն է և մեխանիկական մասերի մշակման գործընթացի հոսքը: Ավելացնել բարդություն:

Մեխանիկական մասերի մշակման գործընթացի ստանդարտները կարելի է բաժանել կատեգորիաների՝ ըստ տարբեր գործընթացների՝ ձուլում, դարբնոց, դրոշմում, եռակցում, ջերմային մշակում, հաստոցավորում, հավաքում և այլն։ հավաքման գործընթացը և այլն, ինչպիսիք են մաքրումը, ստուգումը, սարքավորումների սպասարկումը, նավթի կնիքները և այլն, պարզապես օժանդակ գործընթացներ են: Պտտման մեթոդը փոխում է հումքի կամ կիսաֆաբրիկատների մակերևութային հատկությունները, իսկ CNC-ի մշակման գործընթացը արդյունաբերության հիմնական գործընթացն է:

Մեխանիկական մասերի մշակման գործընթացի հենանիշները ներառում են դիրքավորման հենանիշեր, որոնք օգտագործվում են խառատահաստոցների կամ հարմարանքների կողմից CNC խառատահաստոցների վրա մշակման ժամանակ. չափման հենանիշեր, որոնք սովորաբար վերաբերում են չափի կամ դիրքի չափանիշներին, որոնք պետք է պահպանվեն ստուգման ընթացքում. մոնտաժման տվյալ, այս տվյալները սովորաբար վերաբերում են հավաքման գործընթացում մասերի դիրքի ստանդարտին:

Մեխանիկական մասերի մշակումը պահանջում է կայուն արտադրանքի արտադրություն։ Այս նպատակին հասնելու համար անձնակազմը պետք է ունենա մեխանիկական մշակման և տեխնոլոգիայի հարուստ փորձ: Ինչպես բոլորս գիտենք, մեխանիկական մշակումը նույն գործն է, և այն լավ կատարելու համար անհրաժեշտ է տեխնոլոգիա:

Երկրորդ, թե արդյոք մեխանիկական մասերի մշակման գործընթացը ստանդարտացված է, նաև որոշում է, թե արդյոք արտադրանքը լավն է: Ե՛վ արտադրությունը, և՛ կառավարումը պետք է պահանջեն մի շարք գործընթացներ, և այդ գործընթացը նախատեսված է ապրանքների և ծառայությունների արտադրության համար: Երրորդ, հաղորդակցությունը պետք է ընդգծվի արտադրության գործընթացում: Անկախ նրանից, թե դա հանգույցի ժամանակն է, թե երբ կան խնդիրներ, հաղորդակցությունը պետք է ամրապնդվի: Վերամշակող գործարանների և սարքավորումներ արտադրողների միջև հաղորդակցությունը կարևոր պայման է ավտոմատացման սարքավորումների մասերի մշակման համար:

Հաստոցների մշակման առումով ադամանդե հղկման անիվը հիմնականում օգտագործվում է շահագործման գործընթացում, որպեսզի վերահսկեն թիկունքի և կերակրման քանակությունը որոշակի չափով: Այն կարող է իրականացվել ծայրահեղ հղկող մեքենայի վրա շահագործման ընթացքում:

Ճկուն մանրացում, այսինքն՝ նանո հղկում։ Նույնիսկ ապակու մակերեսը կարող է ստանալ օպտիկական հայելու մակերես:

Մեքենաների մշակումը և գերծանրքաշային մշակումը կարող են ստանալ մակերեսի որակը և մակերեսի ամբողջականությունը այնքանով, որքանով, բայց վերամշակման արդյունավետությունը կարող է զոհաբերվել: Երբ օգտագործվում է գծագրման մեթոդը, դեֆորմացման ավելի մեծ ուժը կազմում է ընդամենը 17 տ, իսկ երբ օգտագործվում է սառը արտամղման մեթոդը, դեֆորմացիայի ուժը կազմում է 132 տ: Այս պահին սառը արտամղման դակիչի վրա գործող միավորի ճնշումը ավելի քան 2300 ՄՊա է: Բացի կաղապարի կարիքներից, այն նաև պետք է ունենա ազդեցության բավարար ամրություն և ամրություն:

Մետաղական մշակված բլանկները կաղապարում խիստ պլաստիկ դեֆորմացված են, ինչը կբարձրացնի կաղապարի ջերմաստիճանը մինչև 250°C-ից մինչև 300°C: Հետևաբար, կաղապարի նյութը կոփման կայունության կարիք ունի: Ելնելով վերը նշված իրավիճակից՝ սառը արտամղման մեռելների կյանքը շատ ավելի ցածր է, քան դրոշմման մեռելների կյանքը:

Մեքենաշինությունը հետևում է արտադրանքի բարձր որակի աստիճանին: Շահագործման ընթացքում առանցքակալը և այլ մասերը, որոնք կրում են բեռը հարաբերական շարժում կատարելիս, կարող են նվազեցնել մակերևույթի կոշտությունը շահագործման ընթացքում, այնպես որ մասերի վնասը կարող է բարելավվել, և աշխատանքը կարող է բարելավվել: Կայունություն և երկարացված ծառայության ժամկետ: Si3N4 օգտագործվում է բարձր արագությամբ և արագընթաց առանցքակալներում: Կերամիկական գնդակի մակերեսի կոշտությունը պահանջվում է մի քանի նանոմետրի հասնելու համար: Մշակված մետամորֆային շերտը քիմիապես ակտիվ է և ենթակա է կոռոզիայի: Ուստի մասերի հնարավորությունների բարելավման տեսանկյունից մշակված մետամորֆային շերտը պահանջվում է հնարավորինս փոքր լինել։


  • Նախորդը:
  • Հաջորդը:

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ

    Ապրանքների կատեգորիաներ