Ալյումինե նյութերի CNC մշակում

Այս հոդվածը ուսումնասիրում է ալյումինի և դրա համաձուլվածքների CNC մշակման գործընթացները, գործիքները, պարամետրերը և մարտահրավերները:Այն նաև քննարկում է ալյումինի հատկությունները՝ CNC հաստոցներում օգտագործվող ամենահայտնի համաձուլվածքները, ինչպես նաև ալյումինի կիրառումը տարբեր ոլորտներում:

Ալյումինի քիմիական տարրն իր մաքուր ձևով փափուկ է, ճկուն, ոչ մագնիսական և արծաթափայլ:Այնուամենայնիվ, տարրը օգտագործվում է ոչ միայն մաքուր տեսքով:Ալյումինը սովորաբար համաձուլվում է տարբեր տարրերի հետ, ինչպիսիք են մանգանը, պղինձը և մագնեզիումը, որպեսզի ձևավորվեն հարյուրավոր ալյումինի համաձուլվածքներ տարբեր զգալիորեն բարելավված հատկություններով:Ամենատարածված մշակված ալյումինե համաձուլվածքները և դրանց անվանումները տարբեր ստանդարտներով կարելի է գտնել այստեղ:

CNC մշակված մասերի համար ալյումինի օգտագործման առավելությունները
Չնայած կան բազմաթիվ ալյումինե համաձուլվածքներ տարբեր աստիճանի հատկություններով, կան հիմնարար հատկություններ, որոնք կիրառելի են գրեթե բոլոր ալյումինե համաձուլվածքների համար:

Մեքենայականություն
Ալյումինը հեշտությամբ ձևավորվում, մշակվում և մշակվում է տարբեր գործընթացների միջոցով:Այն կարող է արագ և հեշտությամբ կտրվել հաստոցներով, քանի որ այն փափուկ է և հեշտությամբ կտրատվում է:Այն նաև ավելի քիչ ծախսատար է և ավելի քիչ էներգիա է պահանջում, քան պողպատը:Այս բնութագրերը հսկայական օգուտներ են բերում ինչպես մեքենավարին, այնպես էլ մաս պատվիրող պատվիրատուին:Ավելին, ալյումինի լավ մշակելիությունը նշանակում է, որ այն ավելի քիչ է դեֆորմացվում հաստոցների ընթացքում:Սա հանգեցնում է ավելի բարձր ճշգրտության, քանի որ այն թույլ է տալիս CNC մեքենաներին հասնել ավելի բարձր հանդուրժողականության:

Ուժ-քաշ հարաբերակցությունը
Ալյումինը պողպատի խտության մոտ մեկ երրորդն է:Սա համեմատաբար թեթև է դարձնում:Չնայած իր թեթևությանը, ալյումինը շատ բարձր ամրություն ունի:Ուժի և թեթև քաշի այս համադրությունը նկարագրվում է որպես նյութերի ուժ և քաշ հարաբերակցություն:Ալյումինի բարձր ամրության և քաշի հարաբերակցությունը այն բարենպաստ է դարձնում մի շարք ոլորտներում պահանջվող մասերի համար, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային և օդատիեզերական արդյունաբերությունը:

Կոռոզիայից դիմադրություն
Ալյումինը քերծվածքներից և կոռոզիայից դիմացկուն է ընդհանուր ծովային և մթնոլորտային պայմաններում:Դուք կարող եք բարելավել այս հատկությունները անոդացման միջոցով:Կարևոր է նշել, որ կոռոզիայից դիմադրությունը տարբերվում է ալյումինի տարբեր դասարաններում:Այնուամենայնիվ, առավել կանոնավոր CNC հաստոցներով պատրաստված դասարաններն ունեն առավելագույն դիմադրություն:

Գործողություն ցածր ջերմաստիճաններում
Նյութերի մեծ մասը հակված է կորցնելու իրենց ցանկալի հատկությունները զրոյից ցածր ջերմաստիճանում:Օրինակ, և՛ ածխածնային պողպատները, և՛ ռետինը դառնում են փխրուն ցածր ջերմաստիճաններում:Ալյումինն իր հերթին պահպանում է իր փափկությունը, ճկունությունը և ամրությունը շատ ցածր ջերմաստիճաններում:

Էլեկտրական հաղորդունակություն
Մաքուր ալյումինի էլեկտրական հաղորդունակությունը սենյակային ջերմաստիճանում կազմում է մոտ 37,7 միլիոն siemens/մետր:Չնայած ալյումինի համաձուլվածքները կարող են ունենալ ավելի ցածր հաղորդունակություն, քան մաքուր ալյումինը, դրանք բավականաչափ հաղորդունակ են, որպեսզի դրանց մասերը կարողանան օգտագործել էլեկտրական բաղադրիչներ:Մյուս կողմից, ալյումինը կլինի ոչ պիտանի նյութ, եթե էլեկտրական հաղորդունակությունը մշակված մասի ցանկալի բնութագիր չէ:

Վերամշակելիություն
Քանի որ դա նվազեցնող արտադրական գործընթաց է, CNC մշակման գործընթացները առաջացնում են մեծ քանակությամբ չիպեր, որոնք թափոններ են:Ալյումինը շատ վերամշակելի է, ինչը նշանակում է, որ այն պահանջում է համեմատաբար ցածր էներգիա, ջանք և ծախս՝ վերամշակման համար:Սա նախընտրելի է դարձնում նրանց համար, ովքեր ցանկանում են փոխհատուցել ծախսերը կամ նվազեցնել նյութական վատնումները:Այն նաև ալյումինը դարձնում է ավելի էկոլոգիապես մաքուր նյութ մեքենայի համար:

Անոդիզացման ներուժ
Անոդիզացիան, որը մակերեսի հարդարման ընթացակարգ է, որը մեծացնում է նյութի մաշվածությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը, հեշտ է հասնել ալյումինի մեջ:Այս գործընթացը նաև հեշտացնում է մշակված ալյումինե մասերին գույն ավելացնելը:

Հանրաճանաչ ալյումինե համաձուլվածքներ CNC հաստոցների համար
Xometry-ում մեր փորձից ելնելով, հետևյալ 5 ալյումինե դասարանները CNC հաստոցների համար առավել հաճախ օգտագործվողներից են:

EN AW-2007 / 3.1645 / AlCuMgPb
Այլընտրանքային նշանակումներ՝ 3.1645;EN 573-3;AlCu4PbMgMn.

Այս ալյումինե համաձուլվածքն ունի պղնձի հիմնական համաձուլվածքը (4-5%) պղնձի.Այն կարճ ճեղքված համաձուլվածք է, որը դիմացկուն է, թեթև, բարձր ֆունկցիոնալ և ունի նույն բարձր մեխանիկական հատկությունները, ինչ AW 2030-ը: Այն նաև հարմար է թելերի, ջերմային մշակման և բարձր արագությամբ մշակման համար:Այս բոլոր հատկությունները ստիպում են EN AW 2007-ը լայնորեն օգտագործել մեքենաների մասերի, պտուտակների, գամերի ընկույզների, պտուտակների և պարուրաձողերի արտադրության մեջ:Այնուամենայնիվ, այս ալյումինե դասարանն ունի ցածր եռակցվածություն և ցածր կոռոզիոն դիմադրություն;ուստի խորհուրդ է տրվում մասնակի մշակումից հետո կատարել պաշտպանիչ անոդիզացում:

EN AW-5083 / 3.3547 / Al-Mg4,5Mn
Այլընտրանքային նշանակումներ՝ 3.3547;խառնուրդ 5083;EN 573-3;UNS A95083;ASTM B209;AlMg4.5Mn0.7

AW 5083-ը հայտնի է իր գերազանց կատարողականությամբ ծանր միջավայրերում:Այն պարունակում է մագնեզիում և քրոմի և մանգանի փոքր հետքեր։Այս դասարանը շատ բարձր դիմադրություն ունի կոռոզիայից ինչպես քիմիական, այնպես էլ ծովային միջավայրում:Ջերմային չմշակվող բոլոր համաձուլվածքներից AW 5080-ն ունի ամենաբարձր ամրությունը.հատկություն, որը նա պահպանում է նույնիսկ եռակցումից հետո:Թեև այս համաձուլվածքը չպետք է օգտագործվի 65°C-ից բարձր ջերմաստիճան ունեցող ծրագրերում, այն գերազանցում է ցածր ջերմաստիճանի կիրառություններին:

Շնորհիվ իր ցանկալի հատկությունների, AW 5080-ն օգտագործվում է բազմաթիվ ծրագրերում, ներառյալ կրիոգեն սարքավորումները, ծովային կիրառությունները, ճնշման սարքավորումները, քիմիական կիրառությունները, եռակցված կոնստրուկցիաները և տրանսպորտային միջոցների մարմինները:

EN AW 5754 / 3.3535 / Al-Mg3
Այլընտրանքային նշանակումներ՝ 3,3535;խառնուրդ 5754;EN 573-3;U21NS A95754;ASTM B 209;Al-Mg3.

Լինելով ալյումին-մագնեզիումի կռած համաձուլվածք, որն ունի ալյումինի ամենաբարձր տոկոսը, AW 5754-ը կարող է գլորվել, կեղծվել և արտամղվել:Այն նաև չի ենթարկվում ջերմային մշակման և կարող է մշակվել սառը եղանակով` ամրությունը մեծացնելու համար, բայց ավելի ցածր ճկունությամբ:Բացի այդ, այս խառնուրդը գերազանց դիմադրություն ունի կոռոզիայից և ունի բարձր ուժ:Հաշվի առնելով այս հատկությունները, հասկանալի է, որ AW 5754-ը CNC մշակված ալյումինի ամենահայտնի դասերից մեկն է:Այն սովորաբար օգտագործվում է եռակցված կառույցների, հատակների կիրառման, ձկնորսական սարքավորումների, տրանսպորտային միջոցների թափքի, սննդի վերամշակման և գամերի մեջ:

EN AW-6060 / 3.3206 / Al-MgSi
Այլընտրանքային նշանակումներ՝ 3.3206;ISO 6361;UNS A96060;ASTM B 221;AlMgSi0,5

Սա մագնեզիում և սիլիցիում պարունակող ալյումինե ալյումինե խառնուրդ է:Այն ջերմամշակելի է և ունի միջին ամրություն, լավ եռակցվածություն և լավ ձևավորելիություն:Այն նաև բարձր դիմացկուն է կոռոզիայից;հատկություն, որը կարող է էլ ավելի բարելավվել անոդիզացման միջոցով:EN AW 6060-ը հաճախ օգտագործվում է շինարարության, սննդի վերամշակման, բժշկական սարքավորումների և ավտոմոբիլաշինության մեջ:

EN AW-7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu
Այլընտրանքային նշանակումներ՝ 3,4365;UNS A96082;H30;Al-Zn6MgCu.

Ցինկը ալյումինի այս դասի առաջնային համաձուլվածքային տարրն է:Թեև EN AW 7075-ն ունի միջին մշակելիություն, վատ սառը ձևավորման հատկություններ և հարմար չէ ինչպես եռակցման, այնպես էլ զոդման համար.այն ունի ամրության և խտության բարձր հարաբերակցություն, գերազանց դիմադրություն մթնոլորտային և ծովային միջավայրերին և ամրություն, որը համեմատելի է պողպատի որոշ համաձուլվածքների հետ:Այս համաձուլվածքն օգտագործվում է կիրառությունների շատ լայն շրջանակում, ներառյալ կախաղանթների և հեծանիվների շրջանակները, ժայռամագլցման սարքավորումները, զենքերը և կաղապարային գործիքների արտադրությունը:

EN AW-6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu
Այլընտրանքային անվանումներ՝ 3.3211, UNS A96061, A6061, Al-Mg1SiCu:

Այս համաձուլվածքը պարունակում է մագնեզիում և սիլիցիում, որպես հիմնական համաձուլվածքային տարրեր՝ պղնձի հետքերով:180Mpa առաձգական ուժով սա բարձր ամրության համաձուլվածք է և շատ հարմար է բարձր բեռնված կառույցների համար, ինչպիսիք են փայտամածները, երկաթուղային վագոնները, մեքենաների և օդատիեզերական մասերը:

EN AW-6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg
Այլընտրանքային անվանումներ՝ 3.2315, UNS A96082, A-SGM0,7, Al-Si1Mg:

Որպես կանոն, ձևավորվելով գլանվածքով և արտամղմամբ, այս համաձուլվածքն ունի միջին ամրություն՝ շատ լավ եռակցությամբ և ջերմային հաղորդունակությամբ:Այն ունի բարձր սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի դիմադրություն:Այն ունի առաձգական ուժ, որը տատանվում է 140 – 330 ՄՊա:Այն մեծապես օգտագործվում է օֆշորային շինարարության և բեռնարկղերի մեջ: