Արդյունաբերական տեխնոլոգիաների նորարարության և զարգացման շարունակական արագացմամբ, մեքենայացված արտադրության ռեժիմը աստիճանաբար փոխարինեց ձեռքով արտադրությունը որոշ արտադրական ոլորտներում, հատկապես արտադրական արդյունաբերության մեջ:Որոշ կարևոր մասերի օգտագործման հատուկ միջավայրի պատճառով, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանը և բարձր ճնշումը, մասերի կայունությունն ապահովելու համար մասերի որակը պետք է համապատասխանի համապատասխան չափանիշներին, ինչը բարձր մակարդակի պահանջներ է առաջադրում հաստոցների որակի համար:Մեքենաների որակը հիմնականում բաղկացած է երկու մասից՝ հաստոցների ճշգրտություն և մշակման մակերեսի որակ:Միայն մեքենաշինության երկու կարևոր օղակները խստորեն վերահսկելով, կարելի է լավ վերահսկել մշակման որակը և մեխանիկական արտադրանքի որակը հասնել օգտագործման ստանդարտին:
1. Մեքենաների որակի ենթատեքստ
Մեքենաների որակը հիմնականում ներառում է երկու ասպեկտ՝ մշակման ճշգրտություն և մշակման մակերեսի որակ, որոնց վրա ազդում է համապատասխանաբար երկրաչափության և նյութի որակը:
1.1 երկրաչափության որակը մշակման գործընթացում, երկրաչափության որակը կազդի հաստոցների ճշգրտության վրա:Երկրաչափական որակը վերաբերում է երկրաչափական սխալին արտադրանքի մակերեսի և միջերեսի միջև հաստոցների մշակման գործընթացում:Այն հիմնականում ներառում է երկու ասպեկտ՝ մակրոերկրաչափական սխալ և միկրոերկրաչափական սխալ:Ընդհանուր առմամբ, ալիքի բարձրության և մակրոերկրաչափական սխալի ալիքի երկարության հարաբերակցությունը 1000-ից բարձր է: Ընդհանուր առմամբ, ալիքի բարձրության և ալիքի երկարության հարաբերակցությունը 50-ից պակաս է:
1.2 նյութերի որակը հաստոցների մեջ, նյութերի որակը վերաբերում է մեխանիկական արտադրանքի մակերևութային շերտում ներգրավված ֆիզիկական հատկությունների որակի և մատրիցայի միջև փոփոխություններին, որը նաև հայտնի է որպես վերամշակման փոփոխման շերտ:Հաստոցների մշակման գործընթացում նյութերի որակը կազդի մակերևույթի որակի վրա, ինչը հիմնականում արտացոլվում է մակերեսային շերտի աշխատանքային կարծրացման և մակերևութային շերտի մետաղագրական կառուցվածքի փոփոխության մեջ:Դրանցից մակերևութային շերտի աշխատանքային կարծրացումը վերաբերում է մեխանիկական արտադրանքի մակերևութային շերտի մետաղի կարծրության բարձրացմանը՝ հաստոցների մշակման ընթացքում պլաստիկ դեֆորմացիայի և հատիկների միջև սահելու պատճառով։Ընդհանուր առմամբ, մեխանիկական արտադրանքի մեքենայական կարծրության գնահատման ժամանակ անհրաժեշտ է հաշվի առնել երեք ասպեկտ, մասնավորապես, մակերեսային մետաղի կարծրություն, կարծրացման խորություն և կարծրացման աստիճան:Մակերեւութային շերտի մետալոգրաֆիկ կառուցվածքի փոփոխությունը վերաբերում է մեխանիկական արտադրանքի մակերևութային մետաղի մետալոգրաֆիկ կառուցվածքի փոփոխությանը` մեքենայացման ընթացքում կտրող ջերմության ազդեցության պատճառով:
2. Մեքենաների որակի վրա ազդող գործոններ
Մեքենաների մշակման գործընթացում հաստոցների որակի խնդիրները հիմնականում ներառում են կտրման մակերեսի կոշտությունը և հղկման մակերեսի կոշտությունը:Ընդհանուր առմամբ, հաստոցների որակի վրա ազդող գործոնները կարելի է բաժանել երկու ասպեկտի` երկրաչափական և ֆիզիկական գործոններ:
2.1 Կտրող մակերևույթի կոշտությունը հաստոցների մեջ, կտրելու մակերեսի կոշտության որակի խնդիրը հիմնականում ներառում է երկու ասպեկտ՝ երկրաչափական գործոններ և ֆիզիկական գործոններ:Դրանցից երկրաչափական գործոնները ներառում են հիմնական շեղման անկյունը, ենթաշեղման անկյունը, կտրող սնուցումը և այլն, մինչդեռ ֆիզիկական գործոնները ներառում են մշակման նյութը, կտրման արագությունը, սնուցումը և այլն:Մեքենաների մշակման մեջ ճկուն նյութերն օգտագործվում են մշակման համար, նյութերի մետաղական պլաստիկությունը հակված է դեֆորմացման, իսկ մշակված մակերեսը կոպիտ կլինի:Հետևաբար, միջին ածխածնային պողպատից և ցածր ածխածնային պողպատից լավ ամրությամբ մշակվող նյութերի օգտագործման ժամանակ մակերևույթի կոշտությունը նվազեցնելու և կտրման կատարումը բարելավելու համար, ընդհանուր առմամբ, անհրաժեշտ է հանգցման և կոփման մշակում կատարել հարդարման միջև:
Պլաստիկ նյութերը մշակելիս կտրման արագությունը մեծ ազդեցություն կունենա մշակված մակերեսի կոշտության վրա:Երբ կտրման արագությունը հասնում է որոշակի ստանդարտի, մետաղի պլաստիկ դեֆորմացիայի հավանականությունը ավելի ցածր է, և մակերեսի կոշտությունը նույնպես փոքր է:
Կտրման պարամետրերը վերահսկելիս կերակրման կրճատումը կարող է որոշակի չափով նվազեցնել մակերեսի կոշտությունը:Այնուամենայնիվ, եթե կերակրման արագությունը չափազանց փոքր է, մակերեսի կոշտությունը կավելանա.Միայն սնուցման արագությունը ողջամտորեն վերահսկելու միջոցով կարելի է նվազեցնել մակերեսի կոշտությունը:
2.2 հղկման մակերևույթի կոշտությունը հաստոցների մշակման գործընթացում, հղկման մակերեսը առաջանում է հղկող անիվի վրա հղկող հատիկների հավաքման արդյունքում:Ընդհանուր առմամբ, եթե ավելի շատ ավազի հատիկներ անցնում են աշխատանքային մասի միավորի տարածքով, այնքան ավելի շատ են քերծվածքները աշխատանքային մասի վրա, և քերծվածքների ուրվագիծը ազդում է հղկման մակերեսի կոշտության վրա:Եթե աշխատանքային մասի վրա անցքի եզրագիծը լավ է, ապա հղկման մակերեսի կոշտությունը ավելի ցածր կլինի:Բացի այդ, ֆիզիկական գործոնները, որոնք ազդում են հղկման մակերեսի կոշտության վրա, մանրացման պարամետրերն են և այլն:Հաստոցների մշակման ժամանակ հղկող անիվի արագությունը կազդի հղկման մակերեսի կոշտության վրա, մինչդեռ մշակման մասի արագությունը հակառակ ազդեցություն է ունենում հղկման մակերեսի կոշտության վրա:Որքան մեծ է հղկման անիվի արագությունը, այնքան ավելի շատ է հղկող մասնիկների քանակը աշխատանքային մասի մեկ միավորի մակերեսի վրա միավոր ժամանակում, և այնքան փոքր է մակերեսի կոշտությունը:Համեմատած հղկող անիվի արագության հետ, եթե մշակման մասի արագությունը դառնում է ավելի արագ, ապա աշխատանքային մասի մշակված մակերևույթի միջով անցնող հղկող հատիկների քանակը միավոր ժամանակում ավելի քիչ կլինի, և մակերեսի կոշտությունը կավելանա:Բացի այդ, երբ հղկող անիվի երկայնական սնուցման արագությունը փոքր է հղկող անիվի լայնությունից, աշխատանքային մասի մակերեսը բազմիցս կկտրվի, աշխատանքային մասի կոշտությունը կավելանա, իսկ աշխատանքային մասի մակերեսի կոշտությունը կնվազի:
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-24-2021