Պտտվող և ֆրեզերային կոմպոզիտային հաստոցների մասեր
Ապրանքի բնութագրերը
Արտադրանքի առավելությունները. առանց փորվածքի, խմբաքանակի առջև, մակերեսի կոշտությունը շատ գերազանցում է ISO-ն, բարձր ճշգրտություն
Ապրանքի անվանումը՝ շրջադարձային և ֆրեզերային կոմպոզիտային հաստոցների մասեր
Արտադրանքի գործընթացը՝ շրջադարձային և ֆրեզերային միացություն
Ապրանքի նյութը՝ 304 և 316 չժանգոտվող պողպատ, պղինձ, երկաթ, ալյումին և այլն:
Նյութի բնութագրերը. լավ կոռոզիոն դիմադրություն, ջերմային դիմադրություն, ցածր ջերմաստիճանի ուժ և մեխանիկական հատկություններ
Արտադրանքի օգտագործումը. օգտագործվում է բժշկական սարքավորումների, օդատիեզերական սարքավորումների, կապի սարքավորումների, ավտոմոբիլային արդյունաբերության, օպտիկական արդյունաբերության, ճշգրիտ լիսեռի մասերի, սննդի արտադրության սարքավորումների, անօդաչու սարքերի և այլնի մեջ:
Ճշգրտություն՝ ±0,01 մմ
Ստուգման ցիկլը՝ 3-5 օր
Օրական արտադրական հզորություն՝ 10000
Գործընթացի ճշգրտություն. մշակում ըստ հաճախորդի գծագրերի, մուտքային նյութերի և այլն:
Ապրանքանիշի անվանումը՝ Lingjun
Պտտվող և ֆրեզերային միացությունների մշակման առավելությունները.
Առավելություն 1, ընդհատվող կտրում.
Կրկնակի պտտվող-ֆրեզերային համակցված հաստոցների մեթոդը ընդհատվող կտրման մեթոդ է:Այս տեսակի ընդհատվող կտրումը հնարավորություն է տալիս գործիքին ավելի շատ հովացման ժամանակ ունենալ, քանի որ անկախ նրանից, թե ինչ նյութ է մշակվում, կտրման ընթացքում գործիքի ձեռք բերած ջերմաստիճանը ավելի ցածր է:
Առավելություն 2, հեշտ բարձր արագությամբ կտրում.
Համեմատած ավանդական շրջադարձային ֆրեզերային տեխնոլոգիայի հետ՝ այս կրկնակի պտտվող ֆրեզերային համակցված մշակման տեխնոլոգիան ավելի հեշտ է կատարել բարձր արագությամբ կտրում, այնպես որ բարձր արագությամբ կտրման բոլոր առավելությունները կարող են արտացոլվել երկակի պտտվող ֆրեզերային համակցված մշակման մեջ: Օրինակ, ասվում է, որ կրկնակի պտտման և ֆրեզման համակցված կտրող ուժը 30% ավելի ցածր է, քան ավանդական բարձր կտրումը, և կրճատված կտրող ուժը կարող է նվազեցնել աշխատանքային մասի դեֆորմացիայի ճառագայթային ուժը, ինչը կարող է օգտակար լինել մշակման համար: բարակ ճշգրիտ մասերից:Եվ բարակ պատերով մասերի մշակման արագությունը բարձրացնելու համար, և եթե կտրող ուժը համեմատաբար փոքր է, գործիքի և հաստոցների ծանրաբեռնվածությունը նույնպես համեմատաբար փոքր է, այնպես որ երկակի պտտվող ֆրեզերային կոմպոզիցիայի հաստոցների ճշգրտությունը կարելի է ավելի լավ պաշտպանել:
Առավելություն 3, աշխատանքային մասի արագությունը ցածր է.
Եթե աշխատանքային մասի պտտման արագությունը համեմատաբար ցածր է, ապա բարակ պատերով մասերը մշակելիս առարկան չի դեֆորմացվել կենտրոնախույս ուժի պատճառով:
Առավելություն 4, փոքր ջերմային դեֆորմացիա.
Կրկնակի պտտվող ֆրեզերային միացությունն օգտագործելիս ամբողջ կտրման գործընթացը արդեն մեկուսացված է, ուստի գործիքը և չիպսերը շատ ջերմություն են վերցնում, իսկ գործիքի ջերմաստիճանը կլինի համեմատաբար ցածր, և ջերմային դեֆորմացիան հեշտությամբ չի առաջանա:
Առավելություն 5, մեկանգամյա ավարտ.
Կրկնակի պտտվող ֆրեզերային կոմպոզիտային մեխանիկական հաստոցը թույլ է տալիս մշակել բոլոր գործիքները, որպեսզի ավարտվեն բոլոր ձանձրալի, շրջադարձային, հորատման և ֆրեզերային գործընթացները մեկ սեղմման գործընթացում, այնպես որ հաստոցը փոխարինելու դժվարությունը կարող է մեծապես խուսափել:Կրճատել աշխատանքային մասի արտադրության և վերամշակման ցիկլը և խուսափել կրկնակի սեղմման հետևանքով առաջացած խնդիրներից:
Առավելություն 6, նվազեցնել ճկման դեֆորմացիան.
Կրկնակի պտտվող-ֆրեզերային կոմպոզիտային մշակման մեթոդի օգտագործումը կարող է զգալիորեն նվազեցնել մասերի ճկման դեֆորմացիան, հատկապես այն բարակ և երկար մասերի մշակման ժամանակ, որոնք հնարավոր չէ մեջտեղում պահել:
3.2.Չափերի ճշգրտության պահանջներ
Այս փաստաթուղթը վերլուծում է գծագրի չափերի ճշգրտության պահանջները, որպեսզի դատի, թե արդյոք այն կարելի է ձեռք բերել շրջադարձային գործընթացով, և որոշել չափերի ճշգրտությունը վերահսկելու գործընթացի մեթոդը:
Այս վերլուծության գործընթացում միևնույն ժամանակ կարող է իրականացվել չափումների որոշ փոխակերպում, ինչպիսիք են աճող չափման, բացարձակ չափման և չափման շղթայի հաշվարկը:CNC խառատահաստոցների պտտման ժամանակ պահանջվող չափը հաճախ ընդունվում է որպես առավելագույն և նվազագույն սահմանաչափի միջին չափի չափի հիմք՝ որպես ծրագրավորման հիմք:
4.3.Ձևի և դիրքի ճշգրտության պահանջներ
Գծագրի վրա տրված ձևի և դիրքի հանդուրժողականությունը կարևոր հիմք է ճշգրտությունն ապահովելու համար:Մեքենաների մշակման ընթացքում տեղադրման և չափման տվյալները պետք է որոշվեն ըստ պահանջների, և որոշ տեխնիկական մշակումներ կարող են իրականացվել ըստ CNC խառատահաստոցի հատուկ կարիքների, որպեսզի արդյունավետ կերպով վերահսկեն խառատի ձևը և դիրքի ճշգրտությունը:
հինգ կետ հինգ
Մակերեւույթի կոշտության պահանջներ
Մակերեւույթի կոշտությունը կարևոր պահանջ է մակերևույթի միկրո ճշգրտությունն ապահովելու համար, ինչպես նաև հիմք է հանդիսանում CNC խառատահաստոցի, կտրող գործիքի ողջամիտ ընտրության և կտրող պարամետրերի որոշման համար:
վեց կետ վեց
Նյութերի և ջերմային մշակման պահանջներ
Նկարում տրված նյութի և ջերմային մշակման պահանջները հիմք են հանդիսանում կտրող գործիքների, CNC խառատահաստոցի մոդելների ընտրության և կտրման պարամետրերի որոշման համար: